食品加工鏈條長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多，傳統(tǒng)模式下的質(zhì)量管理，容易陷入被動(dòng)救火的困境。
太易檢測(cè)重磅推出全流程食品安全與食品質(zhì)量保障系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱：該系統(tǒng)或保障系統(tǒng)），以前沿科技破局，助企業(yè)擺脫救火式管理，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的質(zhì)量安全管理新范式
#01食品質(zhì)量安全管理傳統(tǒng)模式存在哪些問(wèn)題？
傳統(tǒng)的質(zhì)量安全管理模式存在三大短板：
質(zhì)檢部署：通常偏重成品檢測(cè)，原料段、加工段的不良品難以及時(shí)管控，直接推高整體質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
質(zhì)檢模式：依賴人工目檢+非智能設(shè)備，漏檢、誤檢問(wèn)題頻發(fā)。
問(wèn)題追溯：依賴人工填寫的電子表單或紙質(zhì)記錄，客訴發(fā)生時(shí)，問(wèn)題根源容易成為算不明白的“糊涂賬”。
#02保障系統(tǒng)提供哪些質(zhì)量安全管理優(yōu)化路徑？
該系統(tǒng)在兩個(gè)層面提供了清晰路徑：
設(shè)備層面
一方面將傳統(tǒng)的“人工為主、設(shè)備為輔”的質(zhì)檢模式，升級(jí)為智能化設(shè)備按照企業(yè)個(gè)性化質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)比人工更快、更準(zhǔn)的在線無(wú)損質(zhì)檢。
另一方面，智能質(zhì)檢設(shè)備從成品段，向前延伸至原料段、加工段，盡早攔截前端不良品，有效降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
多設(shè)備覆蓋全流程在線質(zhì)檢
數(shù)據(jù)層面
將原本依賴人工的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理模式，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)自動(dòng)采集、上傳與報(bào)表自動(dòng)生成，新模式不僅省人、省時(shí)、省事，質(zhì)量追溯也能做到“明白賬”高效追查。
#03保障系統(tǒng)如何覆蓋全流程質(zhì)量安全控制需求？
食品制造過(guò)程中，從原料、加工到成品，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要多維度的質(zhì)量安全控制，不僅要符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，更要滿足消費(fèi)者對(duì)品質(zhì)的期待。
保障系統(tǒng)則依托6大產(chǎn)品系列，配合完善的功能系統(tǒng)，集智能檢測(cè)、分選、分級(jí)、分析于一體，實(shí)現(xiàn)從原料到包裝的全流程質(zhì)量安全管控。
6大產(chǎn)品系列
X光檢測(cè)機(jī)、食品視覺(jué)分選機(jī)等6類設(shè)備，在AI、多光譜、多能譜、多傳感器等技術(shù)賦能下，成為懂產(chǎn)品、全天候在線的“精英質(zhì)檢員”團(tuán)隊(duì)，是系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)支撐。
6大產(chǎn)品系列
6大功能系統(tǒng)
聚焦食品制造過(guò)程中各環(huán)節(jié)質(zhì)檢需求，6大功能系統(tǒng)包括：
1、異物檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)金屬、玻璃、毛發(fā)、蟲尸等各級(jí)密度的異物與微雜。
2、原料質(zhì)量分選分級(jí)分析系統(tǒng)
對(duì)原料進(jìn)行顏色、形狀、紋理、品相等方面的分選分級(jí)，以及實(shí)時(shí)成分分析。
3、產(chǎn)品品相與缺陷分選分級(jí)分析系統(tǒng)
針對(duì)加工后的產(chǎn)品，進(jìn)行殘次品分選、品相分級(jí)，以及成分分析。
4、包裝封口檢測(cè)系統(tǒng)
實(shí)時(shí)檢測(cè)中小袋裝食品的封口漏油、夾料、皺褶等問(wèn)題。
5、產(chǎn)品包裝合規(guī)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)產(chǎn)品外包裝噴碼不良、表面異物、外觀缺陷等問(wèn)題。
6、重量合規(guī)檢測(cè)與分級(jí)系統(tǒng)
多種機(jī)型覆蓋加工過(guò)程中產(chǎn)品重量分級(jí)，以及成品重量合規(guī)檢測(cè)需求。
#04保障系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通與設(shè)備協(xié)同?
太易質(zhì)量體系IoT方案，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多設(shè)備聯(lián)動(dòng)，突破傳統(tǒng)設(shè)備“孤立運(yùn)行”的局限。
該方案就像為所有太易“精英質(zhì)檢員”搭建實(shí)時(shí)溝通平臺(tái)， 設(shè)備間即可互通數(shù)據(jù)，無(wú)需人工記錄。
產(chǎn)線可視化、數(shù)據(jù)分析、智能預(yù)警及產(chǎn)品追溯等功能均能夠按企業(yè)需求定制，助企業(yè)快速定位質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)PDCA閉環(huán)式質(zhì)量持續(xù)改善。
質(zhì)量體系IoT界面示意圖
#05保障系統(tǒng)的具體應(yīng)用案例？
該系統(tǒng)中的6大系列產(chǎn)品、IoT方案均采用模塊化設(shè)計(jì)，具備高度的可定制性與擴(kuò)展性，可在原料段、加工段、成品段各環(huán)節(jié)靈活搭配，在守護(hù)食品質(zhì)量安全的同時(shí)，助力企業(yè)提效降本。
原料段：品質(zhì)提升+準(zhǔn)確分級(jí)
原料段，太易檢測(cè)通過(guò)視覺(jué)分選設(shè)備與X光檢測(cè)機(jī)的搭配組合，不止替代人工分選，更助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)提效增收。
以巴旦木分選為例，設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)光板/毛板、開(kāi)口/閉口物料的無(wú)人化分選，還助力企業(yè)細(xì)致劃分多檔產(chǎn)品等級(jí)，匹配不同需求的采購(gòu)方，不僅提升了銷售收入，更大幅提升原料利用率，真正把原料分選價(jià)值落到實(shí)處。
巴旦木案例
加工段：質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)攔截+衛(wèi)生保障
加工環(huán)節(jié)中，系統(tǒng)以超清高防護(hù)視覺(jué)分選機(jī)替代人工篩查，在產(chǎn)品包裝前攔截異物微雜與不良品，從源頭避免包裝浪費(fèi)與客訴風(fēng)險(xiǎn)。
以冷凍彩椒為例，太易新款超高清多視角智能分選設(shè)備，不僅高速識(shí)別毛發(fā)、塑料碎片、病斑等微雜與不良品，還通過(guò)高防護(hù)等級(jí)與衛(wèi)生設(shè)計(jì)，保障產(chǎn)品潔凈衛(wèi)生。
冷凍彩椒案例
成品段：質(zhì)量合規(guī)保障+效率提升
傳統(tǒng)質(zhì)檢中，袋裝、罐裝、桶裝等多類包裝，以及異物、封口、噴碼等各類質(zhì)檢項(xiàng)目，讓成品檢測(cè)耗時(shí)耗力。
太易檢測(cè)推出的集成化解決方案，實(shí)現(xiàn)全品類覆蓋與多項(xiàng)質(zhì)檢一站式解決。
以袋裝零食為例，漏油夾料專用型X光檢測(cè)機(jī)與視覺(jué)檢測(cè)機(jī)、重量選別機(jī)的組合，一次性完成封口、異物、包裝、噴碼及重量合規(guī)檢測(cè)，顯著提升效率，獲行業(yè)高度認(rèn)可。
休閑食品案例
#06保障系統(tǒng)應(yīng)用于哪些細(xì)分行業(yè)？
目前，保障系統(tǒng)已覆蓋肉制品、堅(jiān)果籽仁、冷凍蔬菜等10+細(xì)分行業(yè)。
10+細(xì)分行業(yè)示意圖
該系統(tǒng)以“6大系列產(chǎn)品+質(zhì)量體系IoT+定制化服務(wù)”為核心，在AI智能、物聯(lián)網(wǎng)、超清視覺(jué)分選、超清X光檢測(cè)等技術(shù)加持下，以豐富功能系統(tǒng)，助企業(yè)構(gòu)建原料到成品的精細(xì)化質(zhì)量安全管理體系，助力客戶降低客訴、提高客戶的客戶滿意度，提供高效的智慧質(zhì)量安全管理新體驗(yàn)。
